La Pauletta Bruno SRL, con sede a Maniago – Pordenone, è un punto di riferimento nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione per il metallo. La ditta si distingue per la qualità dei servizi offerti e per l’impiego di tecnologie e macchinari all’avanguardia, capaci di garantire risultati con tolleranze estremamente ridotte. L’articolo illustra i processi produttivi, le tecniche impiegate e il parco macchine che rende possibile ottenere componenti di altissima precisione. Di seguito, una tabella riassuntiva dei punti chiave per orientare immediatamente il lettore:
| Punti Chiave | Descrizione |
|---|---|
| Esperienza | Decenni di attività nel settore metalmeccanico |
| Servizi Offerti | Fresatura, elettroerosione a filo, lavorazioni CNC, prototipazione |
| Tecnologie Avanzate | Macchinari di ultima generazione per lavorazioni complesse |
| Parco Macchine | Attrezzature come Tessen Evo 35, DMF Linear 260 e sistemi di EROD |
Panoramica delle Lavorazioni Offerte
La Pauletta Bruno offre una gamma completa di lavorazioni meccaniche, concentrandosi esclusivamente sul metallo. Tra i processi trattati rientrano la fresatura di precisione, l’elettroerosione a filo, le lavorazioni CNC e la prototipazione meccanica. Ogni tecnologia viene applicata per ottenere componenti con tolleranze minime, indispensabili per settori industriali che richiedono elevati standard qualitativi.
Le lavorazioni di fresatura consentono di ottenere forme complesse e superfici lisce, grazie a macchine che operano fino a 7000 giri/min. L’elettroerosione a filo permette di lavorare metalli particolarmente duri, eliminando il materiale in modo controllato mediante scariche elettriche; il tutto gestito con precisione anche grazie a sistemi di lavaggio a immersione o ad aspersione. Le lavorazioni CNC, programmate per operare con precisione millimetrica, garantiscono una ripetibilità eccellente, mentre la prototipazione meccanica offre la possibilità di realizzare campioni su misura per test e validazioni.
Un approfondimento sulle tecniche e i vantaggi operativi è possibile consultando l’Officina Meccanica di Precisione a Pordenone, che illustra ulteriormente l’impegno della ditta nel garantire qualità e affidabilità.
Approfondimento Tecnico sulle Tecnologie di Lavorazione
La precisione dei processi operativi si basa su parametri tecnici rigorosi e controlli qualità costanti. Le macchine CNC impiegate permettono movimenti programmati con precisione millimetrica, grazie a sistemi di controllo numerico che ottimizzano velocità di taglio e profondità di lavorazione. Ad esempio, alcune attrezzature raggiungono velocità fino a 18000 giri/min, fondamentali per ottenere lavorazioni con tolleranze inferiori a 0,01 mm.
Nel processo di elettroerosione a filo si impostano angoli di inclinazione del filo fino al 30° e si utilizzano sistemi di lavaggio – sia a immersione che ad aspersione – per mantenere costante la precisione e prevenire l’accumulo di residui. I dati raccolti in tempo reale, grazie a software dedicati, permettono di monitorare e correggere ogni eventuale deviazione, garantendo così una produzione ripetibile e di alta qualità.
I parametri operativi vengono costantemente verificati mediante strumenti di misura di precisione, mentre l’esperienza tecnica degli operatori contribuisce a ottimizzare il processo produttivo in ogni fase. L’approccio tecnico, basato su dati numerici e controlli costanti, rappresenta il cuore dell’efficienza che distingue le lavorazioni di Pauletta Bruno.
Il Parco Macchine di Pauletta Bruno SRL
Il parco macchine della ditta è il fulcro dell’innovazione, con attrezzature selezionate per garantire precisione e affidabilità nelle lavorazioni. Le macchine a fresatura e i sistemi di elettroerosione a filo offrono prestazioni elevate, grazie a parametri tecnici specifici.
Attrezzature per Fresatura
La gamma di fresatrici include:
| Macchina | Specifiche Tecniche |
|---|---|
| Tessen Evo 35 | Mandrino ISO 50, 7000 giri/min; assi: X 3500, Y 1200, Z 1500; tavola girevole Ø1000 con carico max 40 quintali e diametro lavorabile di 1400 mm; 5 assi continui sulla testa |
| DMF Linear 260 | Mandrino ISO 40, 18000 giri/min; assi: X 2600, Y 1100, Z 900; tavola girevole Ø1000 con carico max 12 quintali; 5 assi continui integrati testa e tavola |
Sistemi di Elettroerosione a Filo
I macchinari impiegati per l’elettroerosione a filo sono scelti per trattare metalli ad alta durezza:
| Macchina | Specifiche Tecniche |
|---|---|
| AGIE CUT CHALLENGE 3 | Dimensioni: 500×350×250; Inclinazione 30°; lavaggio a immersione |
| CHARMILLES TECNOLOGIES SA-CH MOD. ROBOFIL 510 | Corse: 700×400×400; inclinazione massima del filo 30°; lavaggio ad aspersione |
| AGIE cut 220 | Dimensioni: 400×250×250; inclinazione 30°; lavaggio a immersione |
Le attrezzature sono integrate con sistemi di monitoraggio in tempo reale, che registrano ogni fase del processo e consentono l’ottimizzazione continua dei parametri. L’accuratezza e la ripetibilità dei risultati derivano dalla sinergia tra tecnologie avanzate e la competenza degli operatori.
Applicazioni e Settori di Utilizzo
Le lavorazioni meccaniche di precisione realizzate da Pauletta Bruno SRL trovano impiego in numerosi settori industriali. I componenti ottenuti sono fondamentali per settori come l’automotive, le macchine utensili e la costruzione di impianti industriali, dove ogni componente deve rispettare tolleranze strette per garantire funzionalità e sicurezza.
I principali settori di applicazione includono:
- Automotive: Componenti per motori e sistemi di trasmissione che richiedono elevata precisione.
- Macchine utensili: Parti di ricambio e componenti per attrezzature industriali, garantiti da standard tecnici rigorosi.
- Impianti industriali: Elementi strutturali e funzionali per sistemi produttivi, caratterizzati da robustezza e precisione.
Una tabella riepilogativa evidenzia i benefici per ciascun settore:
| Settore | Benefici Offerti |
|---|---|
| Automotive | Tolleranze ridotte, elevata affidabilità, prestazioni costanti |
| Macchine utensili | Componenti resistenti e precisi, produzione ripetibile |
| Impianti industriali | Robustezza, personalizzazione e precisione nei dettagli |
Consigli Tecnici e Approfondimenti Pratici
La scelta del processo di lavorazione più adatto passa per un’analisi accurata dei parametri operativi. Pauletta Bruno SRL consiglia di considerare alcuni aspetti chiave per garantire risultati ottimali:
- Analisi dei Parametri Operativi
Valutare la velocità di taglio, la frequenza degli scarichi e la profondità di lavorazione, fondamentali per mantenere tolleranze strette. - Controllo Qualità Continuo
Utilizzare strumenti di misura ad alta precisione per monitorare ogni fase e correggere eventuali deviazioni in tempo reale. - Ottimizzazione dei Processi
Sfruttare le potenzialità dei software CNC per programmare movimenti accurati e ridurre gli sprechi di materiale. - Manutenzione Preventiva
Eseguire controlli regolari sui mandrini e sugli assi delle macchine per garantire performance costanti e ridurre il rischio di errori.
Questi accorgimenti permettono di massimizzare l’efficienza e la qualità dei prodotti finiti, assicurando un elevato standard tecnico in ogni lavorazione.
Conclusioni
Pauletta Bruno SRL, con il suo parco macchine all’avanguardia e un approccio tecnico basato su dati e controlli rigorosi, offre lavorazioni meccaniche di precisione capaci di soddisfare le esigenze più esigenti del settore industriale. La combinazione di tecnologia avanzata e competenza tecnica rende la ditta un partner affidabile per chi cerca soluzioni altamente precise e personalizzate.
